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鋁合金蝕刻過(guò)程中易出現(xiàn)的問(wèn)題及改善措施

作者:admin 編輯:admin 來(lái)源:www.tao3tao.com 發(fā)布日期: 2021-11-26

一、鋁合金酸性蝕刻深度不夠產(chǎn)生的原因是什么?排除方法是什么?
產(chǎn)生的原因:
1、 蝕刻液溫度太低
2、蝕刻時(shí)間太短
3、 蝕刻溶液老化,濃度低

排除方法:

1、加溫蝕刻液至工藝規(guī)定范圈
2、適當(dāng)延長(zhǎng)蝕刻時(shí)間
3、棄掉部分舊蝕刻液添加新的蝕刻液,或通過(guò)分析調(diào)整

二、鋁合金酸性蝕刻不均勻產(chǎn)生的原因是什么?如何排除?
產(chǎn)生的原因
1、顯影時(shí)間不足,板面有余膠
2、曝光過(guò)度
3、曝光后沒(méi)有及時(shí)顯影
4、預(yù)烘后放置過(guò)長(zhǎng),沒(méi)有及時(shí)曝光

相應(yīng)的排除方法

1、加強(qiáng)顯影工作的質(zhì)量管理
2、適當(dāng)縮短曝光時(shí)間
3、曝光后應(yīng)及時(shí)顯影
4、預(yù)烘后的工件應(yīng)及時(shí)曝光顯影,預(yù)烘后的工件應(yīng)在當(dāng)天完成

三、鋁合金酸性蝕刻防蝕層脫除不凈產(chǎn)生的原因是什么?如何排除?
產(chǎn)生的原因:
1、顯影后烘烤退度過(guò)高,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)
2、硝酸濃度不夠
3、脫膜時(shí)間太短

相應(yīng)的排除方法:

1、調(diào)整顯影后的烘烤溫度及時(shí)間
2、更換新的濃硝酸或添加濃硝酸
3、適當(dāng)延長(zhǎng)脫膜時(shí)間

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本文關(guān)鍵詞: 蝕刻、鋁合金蝕刻、蝕刻

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